一、CIP清洗系统、CIP在位清洗系统分类
1、按结构形式分为:一体式CIP清洗系统、分体式CIP清洗系统
2、按加热方式分为:蒸汽加热CIP清洗系统、电加热CIP清洗系统
3、按控制方式分为:手动控制CIP清洗系统、半自动控制CIP清洗系统、全自动控制CIP清洗系统
二、CIP清洗系统、CIP在位清洗系统结构
CIP清洗罐按清洗量大小及清洗要求, 分别为连体式CIP清洗(也称一体式CIP) 与分体式CIP清洗结构。
1、连体式结构:主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。
2、分体式结构:主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心
泵等组成。
①酸理:SUS 304, 容积500-3000L等, 可根据客户要求定制;
②碱罐:SUS 304, 容积500-3000L等, 可根据客户要求定制:
③水罐:SUS 304, 容积500-3000L等, 可根据客户要求定制;
三、 CIP清洗系统、CIP在位清洗系统用途
CIP清洗系统应用于流体制药、乳品、啤酒、制药、罐头、调味品及一般食品加工工艺的管道、罐体容器设备就地
的清洗。
四、CIP清洗系统、CIP在位清洗系统特点
1、CIP清洗系统的经济运行成本低, 结构紧凑, 占地面积小.安装维护方便, 对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清
洗。
2、该系统可根据生产需要分为一路至四路。二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产
过程中边生产边清洗。
3、采用气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,降低了运行成本。
4、全自动CIP, 能对清洗液进行检测.加液.排放.显示与调整, 操作简单, 清洗效果好。
5、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
6、操作可记录。
7、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择, 有移动式及固定式。
五、CIP清洗系统、CIP在位清洗系统清洗程序
以饮料行业为例,其清洗程序如下:
1.洗涤3―5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10-20分钟,1%一2%溶液,60℃-80℃;中间洗涤5-10分钟,60℃以下的清水;再洗涤3—5分钟,清水。
2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5-10分钟,1%一2%溶液,60℃-80℃,中间洗涤5-10分钟,
60℃以下的清水,消毒10-20分钟,90℃以上的热水。
清洗流量实际上是为了清洗液流速,从而产生作用,取得清洗效果。